2018年稀土牌为何不出？现中国氦气破局，把废气变成“黄金气体”

2018年美国对华加征关税时，中国手握稀土这张王牌却未轻易打出，背后藏着一个关键掣肘——氦气，这种被称为“工业血液”的战略资源，当时95%依赖进口，而美国掌控着全球70%以上的产量，牢牢卡住了我国高科技产业的脖子。

如今，这场持续多年的“锁喉”终于被打破：中国科学家另辟蹊径，从天然气闪蒸气、煤层气等“废气”中成功提炼出高纯氦气，不仅攻克6N9级超纯技术，更构建起自主产业链，彻底改写全球氦气格局。

氦气的战略价值远超黄金。它是唯一不可再生、无法化学合成的惰性气体，沸点低至-268.9℃，在高科技领域有着不可替代的作用：医疗核磁共振仪（MRI）的超导磁体需液氦维持极低温运行，半导体芯片制造中需高纯度氦气充当保护气防止氧化，火箭发射时的燃料增压、光纤生产的冷却过程，都离不开氦气的支撑。

更苛刻的是，半导体等尖端领域对氦气纯度要求达99.9999%（6N级）以上，一丝杂质就可能导致芯片短路、设备报废，而我国天然氦气资源极度匮乏，气田平均含氦量仅0.03%-0.05%，远低于国际富氦气田1%-7%的水平。

长期以来，全球氦气产业被美国垄断。自1903年发现高含氦天然气后，美国通过《氦气保护法案》将其列为战略物资，出口需经层层审批，更联合盟友对我国实施技术封锁，禁止出口20K以下制冷机等核心设备。2021年美国氦气厂检修、卡塔尔工厂维护叠加俄乌冲突影响，国际氦气价格暴涨，国内半导体、医疗企业被迫承受巨额成本压力，凸显了对外依赖的致命风险。

中国的突围之路，始于对“废气”的资源化利用。天然气液化储运时产生的闪蒸气，过去常被直接烧掉或放空，而其中氦气浓度可达1%以上，成为我国提氦的突破口。2019年，中科院理化技术研究所成功研制首套闪蒸气低温提氦装置，2020年宁夏盐池建成国内首个示范项目，实现技术从实验室到产业化的跨越。

在此基础上，我国企业不断突破技术瓶颈：万瑞冷电首创“脱氢+膜分离+变压吸附+低温精制”联合工艺，将氦气纯度提升至99.99997%（6N9级），百万颗气体分子中仅含1个杂质，攻克了氖氦分子难分离的世界级难题；中国煤炭科工集团更是开创含氦煤层气提氦技术，从成分复杂、含大量二氧化碳的煤层气中，提炼出99.999%以上的高纯氦气，开辟了新的资源路径。

如今，中国氦气产业已形成全链条自主优势。2024年国内氦气产能突破1000万立方米。

中石油依托陕甘宁气田建成规模化生产基地，2025年青海油田二期投产后年产能将达6000万立方米，占全国总产量40%以上；中集安瑞科研发的国产液氦罐箱实现量产，填补了储运装备空白，杭氧集团的液氦罐箱已完成中俄跨境运输。

在海外市场，我国技术已成功出海，俄罗斯阿穆尔天然气加工厂的氦提纯装置由中国能建承建，2024年我国氦气进口结构持续优化，从美国进口占比大幅下降，俄罗斯成为重要进口来源地

中石油等央企掌控低浓度氦源，广东华特气体、苏州金宏气体等企业深耕终端应用，氦利格斯等创新企业推出分布式微型提氦站，将油田排空尾气转化为商品氦，服务全国217家科研单位，复购率达89%。

从提取、液化到储运，我国已实现100%国产化，获授专利19项，主持发布多项行业标准，部分设备还实现批量出口。

从2018年的被动隐忍，到如今的自主可控，这场跨越多年的技术攻坚，为我国半导体、医疗、航天等高科技产业筑牢了资源根基。当“废气”变“黄金”，当依赖变自主，中国用创新证明：真正的战略安全，源于将发展主动权牢牢掌握在自己手中。

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